1. Rezistență la coroziune extrem de puternică
Filmul de oxid de TiO₂ format în mod natural pe suprafața titanului poate rezista la coroziune de la apa de mare, ionii de clorură, acizi (cum ar fi acidul clorhidric, acidul sulfuric), alcalii (cum ar fi NaOH) și are o durată de viață mult mai lungă decât oțelul inoxidabil (cum ar fi 316L) și aliajele de cupru.
Scenarii tipice: răcitor cu apă de mare, reactor chimic, sistem de desulfurare a gazelor arse (FGD).
2. Rezistență ridicată și ușoară
Rezistența specifică (rezistența/densitatea) aliajelor de titan (cum ar fi Ti-6Al-4V) este de două ori mai mare decât a oțelului, cu o densitate de numai 4,5 g/cm³, făcându-le potrivite pentru aplicații sensibile la greutate (cum ar fi industria aerospațială și construcțiile navale).
3. Adaptabilitate largă la temperatură
Gamă largă de temperatură de lucru (-250 grade ~ 600 grade ), nu este fragilă la temperaturi scăzute și antioxidare la temperaturi ridicate (cum ar fi generatoarele de abur cu energie nucleară).
4. Biocompatibilitate și curățenie
Netoxice și ne-magnetice, potrivite pentru alimente, produse farmaceutice și aplicații medicale (cum ar fi modulele de schimb de căldură în aparatele de hemodializă).
