Aliajul de titan Ti-6Al-4V/forjare-titaneste foarte limitat în aplicațiile sale ulterioare de inginerie datorită durității sale scăzute, rezistenței slabe la forfecare și rezistenței reduse la uzură. Diferite tehnici de modificare a suprafeței pot fi adoptate pentru a forma diferite tipuri de straturi dure modificate pe suprafața aliajelor de titan, pentru a maximiza rezistența la uzură a aliajelor de titan și a prelungi durata de viață a acestora. Metodele comune de îmbunătățire a rezistenței la uzură și a durității suprafeței aliajelor de titan sunt următoarele.
Micro-oxidarea arcului este o tehnologie care utilizează descărcarea cu arc și principiile chimice și electrochimice cu plasmă pentru a forma un strat ceramic crescut in-situ pe suprafața materialului. După tratamentul de oxidare cu micro-arc, pe suprafața materialului se poate forma un strat modificat dur, de bună calitate și lipire strânsă, ceea ce poate îmbunătăți semnificativ performanța mecanică și de serviciu a aliajelor de titan. Imaginea fizică a aliajului de titan Ti-6Al-4V după oxidarea cu micro-arc este prezentată în Figura 1.
Tehnologia de cementare solidă poate forma un strat de-duritate ridicată TiC pe suprafața aliajelor de titan. Datorită legăturii metalurgice strânse cu matricea aliajului de titan, poate îmbunătăți semnificativ rezistența la uzură a aliajelor de titan. Prin utilizarea diferitelor tehnici de modificare a suprafeței, proprietățile tribologice, rezistența la coroziune și stabilitatea la temperatură ridicată-a aliajelor de titan pot fi îmbunătățite în mod eficient. După tratamentul de cementare cu grad de gaz al aliajului de titan Ti{-6Al{-4V într-un mediu de vid, se formează un strat ceramic micro{-poros TiC pe suprafața sa, cu o valoare a microdurității de până la 778 HV, care este de aproximativ 2,3 ori mai mare decât cea a matricei. Faza ceramică TiC este fină și aparține unei faze de duritate ridicată, care poate îmbunătăți rezistența suprafeței și rezistența la forfecare a aliajelor de titan și poate reduce semnificativ rata de uzură în volum a materialului, îmbunătățind performanța tribologică a aliajului; după cementare, performanța sa la coroziune electrochimică este ușor redusă, dar încă aparține unui material rezistent la coroziune și nu afectează utilizarea acestuia.
Bornizarea în pat fluidizat se referă la o tehnologie în care atomii de bor activi sunt eliberați după ce mediul fluidizat suferă o mișcare intensă într-un pat fluidizat la o temperatură relativ ridicată și apoi se combină cu matricea materialului prin difuzie atomică pentru a forma un strat de borur dur. La suprafață se formează un strat compus dur compus din faze TiB2 și TiB cu o grosime maximă de 25 μm. După tratamentul cu borizare, duritatea suprafeței și rezistența la uzură sunt îmbunătățite semnificativ.
Shaanxi Hangyu Nonferrous Metal Processing Co., Ltd. este un furnizor de-înaltă calitate care acoperă întregul lanț industrial, de la materii prime din aliaj de titan până la procesarea de precizie. Are aproape 20 de ani de cercetare și experiență bogată în tehnologia de tratare a suprafețelor și aplicarea în domeniul echipamentelor marine din aliaj de titan și poate oferi utilizatorilor soluții mai bune de tehnologie de tratare a suprafețelor.
