Privind în viitor, tehnologia lingoului de titan suferă o evoluție profundă către inteligență, verdeață și capabilități extreme. Inteligența se reflectă în construirea unui geamăn digital cu proces complet și a unui sistem inteligent de luare a deciziilor-.
By integrating IoT sensing, multi physics numerical simulation, and big data analysis, virtual production and optimization of the entire process from melting, solidification to heat treatment can be achieved, and predictive control of internal structure and defects of ingots can be carried out, moving from "experience driven" to "data and model driven". The core of greenization is to develop efficient and high-value residual titanium recovery and recycling technologies. Through advanced processes such as EBCHM, high-value titanium shavings and waste generated during the processing are 100% recycled, producing high-end ingots with performance no different from raw materials. This is crucial for reducing costs and achieving sustainable development of the industry chain. Extreme manufacturing responds to major national demands, aiming to manufacture ingots and components with larger dimensions (single weight>50 de tone), performanță mai mare (cum ar fi duritate ultra-înaltă, temperatură ultra-înaltă) și forme mai complexe (forma aproape netă). Aceasta nu este doar o competiție a capabilităților echipamentelor, ci și o provocare profundă pentru discipline fundamentale, cum ar fi știința materialelor, metalurgia, fizica și chimia. Viitorul industriei de titan din China constă în faptul că poate realiza inovații sistematice și originale pe aceste trei căi, realizând astfel un salt istoric de la „conducere la scară” la „conducere tehnologică”.
